Hydraulischer Rücklauffilter für LKW

Unsere LKW-Hydraulikrücklauffilter sind so konzipiert, dass sie Verunreinigungen aus dem Hydraulikrücklauföl entfernen, bevor es in den Hydraulikbehälter zurückfließt. Sie schützen Hydraulikpumpen, Ventile, Zylinder und andere kritische Komponenten wirksam vor vorzeitigem Verschleiß, sorgen für einen stabilen Systemdruck und verlängern die Lebensdauer der Geräte.

Unsere hydraulischen Rücklauffilter werden aus hochwertigen Filtermedien und hochfesten Strukturmaterialien hergestellt und bieten eine hervorragende Schmutzaufnahmekapazität, einen geringen Druckabfall und lange Wartungsintervalle. Sie werden häufig in Schwerlastkraftwagen, Baufahrzeugen, Bergbaumaschinen, landwirtschaftlichen Maschinen und industriellen Hydrauliksystemen eingesetzt.

Hohe Filtrationseffizienz
Fortschrittliche Mikroglas-Filtermedien fangen mikroskopisch kleine Partikel mit einer Größe von 1 bis 25 Mikrometern effektiv ein und sorgen so für die Sauberkeit der Flüssigkeit.

Ausgezeichnete Schmutzaufnahmekapazität
Das mehrschichtige Faltendesign bietet eine große Schmutzspeicheroberfläche, verlängert die Austauschintervalle und reduziert Ausfallzeiten.

Geringer anfänglicher Druckabfall
Optimierte Flüssigkeitsströmungswege minimieren den Widerstand im gesamten Medium, schützen die Systemeffizienz und verhindern Energieverluste.

Hohe strukturelle Integrität
Robuste Mittelrohre aus verzinktem Stahl und verstärkte Endkappen halten plötzlichen Druckspitzen und starken Betriebsvibrationen stand.

Überlegene Korrosionsbeständigkeit
Alle Metallkomponenten werden einer Korrosionsschutz-Oberflächenbehandlung unterzogen, um eine zuverlässige Leistung unter rauen Umgebungsbedingungen zu gewährleisten.

Filtermedienschicht:Importierte mehrschichtige Mikroglasfasern oder hochdichte Zellulose, verstärkt mit synthetischem Netz, um Faltenbildung bei hohen Durchflussraten zu verhindern.

Stütznetz:Rückseite aus epoxidiertem Stahl- oder Aluminiumdrahtgeflecht auf beiden Seiten des Faltenpakets, um bei hydraulischen Stößen eine präzise Geometrie beizubehalten.

Innerer Stützkern:Spiralförmig gewickelte oder gerade{0}nahtverzinkte perforierte Stahlmittelrohre, die ein radiales Zusammenfallen verhindern sollen.

Endkappen:Schwere-gestanzte Stahlbleche oder korrosionsbeständige-geformte Polymere, die sicher mit den Filterfalten verbunden sind.

Klebeverbindung:Hoch-temperaturbeständige Zweikomponenten-Polyurethan- oder Epoxidharze, die eine luftdichte, bypassfreie Abdichtung zwischen den Medien und den Endkappen schaffen.

Dichtungselemente:Elastomer-O-Ringe mit hoher-Härte bieten zuverlässige statische Abdichtung bei extremen Temperaturschwankungen.

Jede Produktionscharge wird einer strengen Laborvalidierung in Übereinstimmung mit internationalen Fluidtechnik-Testprotokollen unterzogen, um eine fehlerfreie Feldleistung zu gewährleisten:

ISO 2941:Überprüfung der Einsturz-/Berstfestigkeit

ISO 2942:Überprüfung der Fertigungsintegrität (Bubble-Point-Test)

ISO 2943:Überprüfung der Materialverträglichkeit mit Flüssigkeiten

ISO 3724:Bestimmung der Strömungsermüdungseigenschaften

ISO 3968:Bewertung des Druckabfalls im Vergleich zu den Strömungseigenschaften

ISO 16889:Multi-{0}}Pass-Methode zur Bewertung der Filtrationsleistung (Beta-Ratio-Test)

Unsere Anlage nutzt standardisierte Produktionslinien und strenge Zwischenqualitätskontrollen:

Rohstoffinspektion:Eingehende Überprüfung der Faserdichte, der Blechdicke und der chemischen Beständigkeit von Dichtungen.

Präzisionsfaltung:Eine computergesteuerte Faltmaschine schneidet und faltet das Medienpaket auf die genaue erforderliche Tiefe.

Nahtverbindung:Längskanten sind ultraschallverschweißt oder mechanisch verriegelt, um das Risiko eines Flüssigkeitsbypasses auszuschließen.

Endkappenverguss:Automatisierte Dosiersysteme injizieren die exakte Menge Strukturklebstoff in die Endkappen.

Montage und thermische Aushärtung:Das Faltenpaket wird in den Kern und die Endkappen integriert und dann in Aushärteöfen transportiert, um die Verbindung fertigzustellen.

Laserätzen:Rückverfolgbarkeitsnummern, Produktionschargencodes und Durchflussrichtungen sind dauerhaft in die Metallkappen eingraviert.

Endkontrolle:Zufällige Stichproben zur strukturellen Integrität, Blasenpunktverifizierung und Maßhaltigkeit vor der endgültigen Genehmigung.

Unsere leistungsstarken hydraulischen Rücklauffilter bieten zuverlässigen Schutz in verschiedenen Branchen:

Gewerblicher Transport:Muldenkipper, Sattelzugmaschinen, Betonmischer, Müllsammelfahrzeuge.

Hebezeug:Mobilkrane, LKW--montierte Kräne, Hubarbeitsbühnen.

Baumaschinen:Raupenbagger, Radlader, Baggerlader, Bulldozer.

Bergbau und Bohren:Schwertransporter, Übertagebohrgeräte, Untertagebergbaugeräte.

Landmaschinen:Hochleistungstraktoren, Mähdrescher, Forstmaschinen.

Industriehydraulik:Fabrikhydraulikaggregate, Kunststoffspritzgussmaschinen, Metallstanzpressen.

Der rechtzeitige Austausch des Rücklauffilters verhindert katastrophale Ausfälle nachgeschalteter Komponenten. Beschaffungsmanager sollten Systeme auf die folgenden Anzeichen überwachen:

Erhöhter Gegendruck in der Rücklaufleitung:Zeigt an, dass das Filtermedium vollständig mit Verunreinigungen gesättigt ist und einen sofortigen Austausch erfordert.

Aktivierung des Bypassventils:Visuelle oder elektrische Anzeigen am Filtergehäuse signalisieren, dass Flüssigkeit aufgrund von Verstopfung das Medium umgeht.

Verfärbung oder Trübung der Flüssigkeit:Lässt darauf schließen, dass Mikropartikel-durch beschädigte oder minderwertige-Medienschichten dringen.

Erhöhter Komponentenverschleiß:Bei routinemäßigen Ölanalyseberichten wurde ein plötzlicher Anstieg der Partikel festgestellt.

Als direkte Produktionsstätte bieten wir umfassende Anpassungen an, um spezifische Beschaffungsanforderungen zu erfüllen:

Benutzerdefinierte Abmessungen:Maßgeschneiderte Außendurchmesser, Innendurchmesser und Gesamtlängen für proprietäre Filtergehäuse.

Medienkonfiguration:Benutzerdefinierte Schichtung aus Glasfaser, Edelstahldrahtgeflecht oder wasserabsorbierenden Medien, je nach Anwendungsumgebung.

Private Etikettierung:Laserätzen spezifischer Teilenummern, Logos und Tracking-Codes direkt auf das Produkt.

Maßgeschneiderte Verpackung:Maßgeschneiderte-Innenkartons, Großverpackungsoptionen und schützende Hochleistungskartonierung für den Export.

Feuchtigkeitsbeständige-Verpackung:Jedes Filterelement ist vakuumversiegelt in einem Plastikbeutel, um Verunreinigungen und Feuchtigkeit während des Seetransports zu verhindern.

Verstärkte Exportkartons:Standardmäßige doppelwandige Wellpappkartons mit inneren Trennwänden, um Quetschungen oder Verformungen bei hoher Belastung zu verhindern.

Palettenversand:Kartons werden sicher gestapelt, eingeschweißt-und auf begasten Paletten festgeschnallt, um eine sichere Handhabung mit dem Gabelstapler zu ermöglichen.

Flexible Lieferoptionen:Nahtlose Koordination der FOB-, CIF- oder CFR-Versandbedingungen über große internationale Containerhäfen.